Proces produkcji części tokarskich CNC z tuleją mosiężną, wybierz materiał mosiężny spełniający wymagania i przeprowadź niezbędne przetwarzanie za pomocą programu komputerowego, aby kontrolować ruch tokarki i proces przetwarzania, aby uzyskać dokładne przetwarzanie.
Części toczone CNC z tulejami mosiężnymi to mosiężne tuleje obrabiane za pomocą tokarek CNC, zwykle z dużą precyzją i gładką powierzchnią. Tokarka CNC to obrabiarka CNC, która może kontrolować ruch i proces obróbki obrabiarki za pomocą programu komputerowego, aby osiągnąć wysoką precyzję i wydajność obróbki.
Proces produkcji części sworzniowych CNC z tulejami mosiężnymi składa się z następujących etapów:
Przygotowanie materiału: Wybierz materiał mosiężny spełniający wymagania i przeprowadź niezbędną obróbkę, taką jak cięcie, szlifowanie itp.
Obróbka tokarska CNC: Materiał mosiężny jest umieszczany na tokarce CNC, a ruch i proces obróbki tokarki są kontrolowane przez program komputerowy w celu uzyskania dokładnej obróbki.
Obróbka powierzchniowa: Niezbędna obróbka powierzchni obrobionej tulei mosiężnej, taka jak polerowanie, chromowanie itp., aby poprawić jakość powierzchni i odporność na korozję.
Kontrola: Gotowa tuleja mosiężna jest sprawdzana w celu zapewnienia, że jej dokładność wymiarowa, dokładność kształtu i jakość powierzchni spełniają wymagania.
Cechy części sworzni CNC z tuleją mosiężną obejmują:
Wysoka precyzja: dokładność obróbki tokarki CNC jest wysoka, może zapewnić dokładność wymiarową mosiężnej tulei i dokładność kształtu.
Gładka powierzchnia: Dzięki procesowi obróbki powierzchni można uzyskać gładką powierzchnię, poprawiając jej odporność na zużycie i korozję.
Nadaje się do zastosowań o dużych obciążeniach: Materiał mosiężny ma wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie, odpowiedni do zastosowań o dużym obciążeniu.
Długa żywotność: Części sworzni CNC z tulejami mosiężnymi mają długą żywotność ze względu na wysoką precyzję i gładką powierzchnię.
Krótko mówiąc, części sworzni CNC z tulejami mosiężnymi są wysokiej jakości częścią mechaniczną odpowiednią do różnych scenariuszy zastosowań wymagających dużej precyzji i dużych obciążeń.