2023-12-29
Jak powinniśmy dokładnie wyznaczać linie podczas występucięcie laserowe? Jak ocenić, czy krawędź tnąca jest linią prostą i jak sobie z tym poradzić w różnych sytuacjach? Przed określeniem charakterystyki metody laserowej linii krawędzi tnącej należy przeprowadzić pogłębioną analizę.
Metoda cięcia laserowego w celu określenia linii przycięcia charakteryzuje się następującymi cechami: może w pełni dostosować się do złożonych zmian w produktach okładkowych, może w pełni symulować warunki produkcji rzeczywistych form, nie wymaga ręcznej korekty, ma dużą prędkość cięcia, krótki cykl i wysoką jakość cięcia.
Program opracowany przezcięcie laserowenie wymaga już ręcznej korekty, ale wykorzystuje trójwymiarowy program obróbki, który w pełni odpowiada teoretycznej linii przycinania i jest bezpośrednio nanoszony na wycinany produkt. System ten to metoda tworzenia matematycznego modelu maszyny do cięcia CNC na komputerze i realizowania automatycznego programowania za pomocą oprogramowania, które może szybko i dokładnie wycinać różnorodne materiały. Zapewnia to, że proces cięcia jest zawsze zgodny z rzeczywistym stanem krawędzi skrawającej i pozwala uniknąć problemu braku możliwości wykonania znakowania dwuwymiarowego. Jednocześnie, ponieważ nie ma potrzeby mierzenia i obliczania parametrów, takich jak rozmiar i kształt przedmiotu obrabianego przed cięciem, wydajność cięcia znacznie się poprawia. W całym procesie cięcia unikamy ręcznej ingerencji i dbamy o to, aby produkty uzyskane podczas każdej obróbki były w pełni dopasowane do modelu cyfrowego. Zmniejsza to liczbę linii przycinania, które pierwotnie wymagały wielu prób, do zaledwie 3-4 razy. Skończyć.
Oprogramowanie do cięcia laserowegoróżni się od konwencjonalnego oprogramowania tym, że zwykle nie jest sprzedawany samodzielnie, ale jest dostarczany w pakiecie z obrabiarkami. Samo oprogramowanie nie ma funkcji programowania i może wykonywać tylko odpowiednie działania na obrabiarce, dzięki czemu charakteryzuje się dużą wszechstronnością. Zaletą łączenia obrabiarek z oprogramowaniem jest to, że oprogramowanie ma wstępnie zaprojektowane odpowiednie dane dla obrabiarki, zapewniając autentyczność i dokładność programu symulacyjnego. Zapewnia to również, że program wygenerowany przez użytkownika w pełni odpowiada potrzebom obrabiarki, eliminując w ten sposób ryzyko kolizji maszyny z powodu błędów ustawień i sprawiając, że oprogramowanie wydaje się bardziej zwięzłe i praktyczne.