​Jakie kluczowe umiejętności musimy opanować podczas cięcia laserem?

1. Hartowanie laseroweTechnologia, znana również jako hartowanie ze zmianą fazy przy obróbce laserowej, polega na napromieniowaniu skupionej wiązki laserowej na powierzchnię materiału stalowego, powodując gwałtowny wzrost jego temperatury powyżej punktu zmiany fazowej. Po usunięciu obróbki laserowej, ponieważ materiał wewnętrzny ma nadal niską temperaturę, jego szybkie przewodnictwo cieplne powoduje szybkie ochłodzenie powierzchni poniżej punktu przemiany martenzytycznej, uzyskując w ten sposób utwardzoną warstwę. Metoda ta ma wiele zalet, w tym dużą prędkość nagrzewania, wysoką twardość hartowania, kontrolowane części hartujące i brak konieczności stosowania mediów hartowniczych.

2. Maszyny do grawerowania laserowego, maszyny do grawerowania laserowego, wysokociśnieniowe rury kotłowe, żyły wolframowe, akcesoria do samochodów elektrycznych, wysokociśnieniowe rury kotłowe, rury bez szwu, metalurgia proszków i podwójne siłylasertechnologia stapiania powierzchni obróbczych wszystkie wykorzystują wiązki laserowe. Metoda nagrzewania powierzchni podłoża powyżej temperatury topnienia. Po usunięciu wiązki laserowej, przewodzące ciepło chłodzenie wewnątrz podłoża powoduje szybkie ochłodzenie powierzchni stopionej warstwy i utworzenie kryształów zestalających się, co jest technologią obróbki powierzchni. Materiał ten szczególnie nadaje się do wzmacniania powierzchni żeliwa szarego i sferoidalnego, zwiększając w ten sposób jego odporność na zużycie.

3. W porównaniu z innymi technologiami spawania,technologia spawania laserowegonie wymaga stosowania elektrod ani materiałów wypełniających, a pozwala na uzyskanie efektu grzania w określonym obszarze, zapewniając szybki proces nagrzewania. Ponieważ w procesie spawania nie ma kontaktu mechanicznego, możliwość przedostania się niepożądanych substancji do spawanych części jest wyeliminowana, a strefa spawania jest prawie wolna od zanieczyszczeń. Spawanie można wykonywać na metalach o wysokich temperaturach topnienia, metalach trudnotopliwych lub materiałach o różnej grubości i właściwościach metalicznych. Na przykład, stosując technologię laserową do spawania diamentowych brzeszczotów tarczowych i wierteł, nie tylko można zwiększyć siłę wiązania pomiędzy materiałem podstawowym a tarczą diamentową, ale jej wysoka precyzja geometryczna jest szczególnie odpowiednia do operacji cięcia na sucho, skutecznie unikając problem spadającego narzędzia.