2024-09-23
Cięcie laseroweto technologia szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, od produkcji po projektowanie. Wykorzystuje skupioną wiązkę lasera do cięcia lub grawerowania materiałów z dużą precyzją. Na tym blogu omówimy najważniejsze części związane z cięciem laserowym, odpowiadając na kluczowe pytania dotyczące każdego elementu.
Źródło lasera jest sercem systemu cięcia laserowego. Generuje wiązkę lasera, która służy do cięcia lub grawerowania materiału. Istnieją różne typy laserów, takie jak lasery CO₂, światłowodowe i Nd:YAG, każdy dostosowany do określonych materiałów i zastosowań.
- Lasery CO₂ są powszechnie stosowane do cięcia materiałów niemetalowych, takich jak drewno, tworzywa sztuczne i tekstylia.
- Lasery światłowodowe są bardziej skuteczne w cięciu metali takich jak stal, aluminium i mosiądz.
- Lasery Nd:YAG są wykorzystywane do zastosowań wymagających dużej precyzji, takich jak grawerowanie lub cięcie grubszych metali.
System dostarczania wiązki laserowej składa się z luster i soczewek, które kierują wiązkę lasera od źródła do głowicy tnącej. System ten zapewnia skupienie lasera dokładnie w miejscu, w którym będzie wykonane cięcie lub grawer. Kluczowe elementy systemu dostarczania obejmują:
- Ekspander wiązki: zwiększa średnicę wiązki w celu dokładniejszego ogniskowania.
- Soczewka skupiająca: Koncentruje wiązkę lasera w precyzyjnym punkcie, umożliwiając szczegółowe cięcie lub grawerowanie.
- Lustra (lub światłowód): Skieruj wiązkę światła od źródła lasera do głowicy tnącej.
Głowica tnąca to część skupiająca i kierująca wiązkę lasera na materiał. Zawiera również dyszę dostarczającą gaz wspomagający. Głowica tnąca odpowiada za skupienie wiązki lasera we właściwym punkcie materiału, co zapewnia czyste cięcie. Obejmuje:
- Soczewka skupiająca: wyostrza wiązkę lasera, aby zapewnić precyzyjne cięcie.
- Dysza: Kieruje gaz wspomagający (taki jak tlen, azot lub powietrze) na powierzchnię cięcia, aby poprawić jakość cięcia i usunąć zanieczyszczenia.
- Czujnik wysokości: Utrzymuje głowicę tnącą w optymalnej odległości od materiału, zapewniając równomierne cięcie.
Gaz wspomagający ma kluczowe znaczenie w procesie cięcia laserowego, ponieważ pomaga w cięciu i usuwaniu materiału. Rodzaj użytego gazu zależy od ciętego materiału i pożądanego wykończenia.
- Tlen: Często używany do cięcia grubych metali, ponieważ przyspiesza proces cięcia poprzez utlenianie.
- Azot: Stosowany do stali nierdzewnej lub aluminium, zapobiega utlenianiu, pozostawiając czystą, gładką krawędź.
- Sprężone powietrze: ekonomiczne i stosowane do cięcia cieńszych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne i niektóre metale, chociaż może nie zapewniać tak gładkiego wykończenia jak azot czy tlen.
System CNC (Computer Numerical Control) jest mózgiem wycinarki laserowej. Steruje ruchem głowicy tnącej lasera i łoża materiału w oparciu o zaprogramowane instrukcje. System CNC zapewnia, że laser podąża za precyzyjnymi wzorami cięcia.
- Projekt programowany: Ścieżka cięcia jest projektowana przy użyciu oprogramowania CAD (projektowanie wspomagane komputerowo), które jest następnie tłumaczone na język zrozumiały dla maszyny CNC.
- Kontrola ruchu: System CNC synchronizuje głowicę tnącą i łoże materiału, zapewniając, że laser tnie materiał w pożądanym kształcie.
Łoże materiału, zwane również stołem do cięcia, utrzymuje cięty materiał w miejscu podczas procesu. Porusza się wraz z głowicą tnącą, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie materiału w celu uzyskania precyzyjnych cięć.
- Łóżko próżniowe: zapobiega przesuwaniu się lekkich materiałów podczas cięcia.
- Łóżko z listew: podtrzymuje ciężkie materiały, takie jak metal, umożliwiając przecięcie lasera bez uszkodzenia samego łóżka.
Bezpieczeństwo jest najwyższym priorytetem w cięciu laserowym, ponieważ lasery o dużej mocy mogą być niebezpieczne. Nowoczesne maszyny do cięcia laserowego są wyposażone w kilka funkcji bezpieczeństwa chroniących operatorów.
- Obudowy: Maszyny są często zamykane w szafach, aby zapobiec narażeniu na wiązkę lasera.
- Przycisk zatrzymania awaryjnego: Umożliwia natychmiastowe wyłączenie maszyny w przypadku awarii lub sytuacji awaryjnej.
- Osłony wiązki laserowej: Chroń użytkowników przed przypadkowym narażeniem na promieniowanie laserowe.
Wniosek
Proces cięcia laserowego obejmuje wiele komponentów współpracujących ze sobą w celu zapewnienia precyzyjnego i wydajnego cięcia. Od źródła lasera i układu dostarczania wiązki po głowicę tnącą, gaz wspomagający, sterowanie CNC i łoże materiału – każda część odgrywa kluczową rolę. Zrozumienie tych komponentów może pomóc użytkownikom w bezpiecznej i skutecznej obsłudze maszyny, zapewniając optymalne wyniki w zastosowaniach przemysłowych lub kreatywnych.
Dongguan Fu Cheng Xin Communication Technology Co., Ltd. zajmuje się rozwojem, produkcją, montażem i kompleksowymi dostawcami sprzętu ODM. Koncentrujemy się na rozwoju produktów sprzętowych, produkcji od 15 lat, produktach eksportowanych do ponad 30 krajów, z silnym wsparciem technicznym, dobrą jakością i obsługą. W przypadku zapytań można skontaktować się z nami pod adresem Lei.wang@dgfcd.com.cn.