Jakie etapy składają się na proces cięcia laserowego?

Usługa cięcia laserowegoto proces stosowany w produkcji przemysłowej do cięcia materiałów takich jak metal, plastik, drewno i inne materiały. Jest to cenne narzędzie w branży produkcji blachy, które oferuje lepszą precyzję i bardziej wydajne wyniki niż tradycyjne metody. Dzięki zastosowaniu wiązki lasera o dużej mocy, cięcie laserowe umożliwia wytwarzanie skomplikowanych kształtów i projektów, które są trudne do osiągnięcia innymi metodami cięcia. W tym artykule zagłębiamy się w etapy procesu cięcia laserowego i więcej szczegółów na ten temat.

Jakie są różne rodzaje cięcia laserowego?

Istnieją trzy główne typycięcie laserowe, a mianowicie cięcie laserem CO2, cięcie laserem neodymu (Nd) i itru, aluminium i granatu (ND-YAG) oraz cięcie laserem światłowodowym. Cięcie laserem światłowodowym stało się popularnym wyborem dla wielu producentów ze względu na zwiększoną prędkość i precyzję, co czyni go idealnym do różnorodnych zastosowań przemysłowych.

Jakie są etapy procesu cięcia laserowego?

Theproces cięcia laserowegoobejmuje kilka kroków. Najpierw materiał przeznaczony do cięcia umieszczany jest na łożu tnącym. Następnie wiązka lasera zostaje dostosowana do odpowiednich ustawień, m.in. mocy, szybkości i skupienia. Następnie włącza się laser, a wiązka jest prowadzona po materiale, wycinając pożądany kształt. Po zakończeniu cięcia nadmiar materiału jest usuwany, a gotowy produkt jest gotowy do dalszej obróbki.

Jakie są zalety cięcia laserowego?

Cięcie laserowe ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia. Pozwala na szybsze, dokładniejsze cięcie, a także większą elastyczność w procesie projektowania. Ponieważ jest to proces bezkontaktowy, cięcie laserowe nie wymaga drogich narzędzi ani osprzętu, co obniża koszty produkcji. Dodatkowo dzięki tak skupieniu wiązki lasera minimalizuje się ilość materiału marnowanego w procesie cięcia.

Wniosek

Usługa cięcia laserowego to potężne narzędzie, które oferuje producentom wiele korzyści, w tym większą precyzję, krótszy czas produkcji i obniżone koszty. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych projektów i kształtów cięcie laserowe stanowi wartość dodaną w wielu zastosowaniach przemysłowych i jest doskonałą opcją do produkcji blach. Dongguan Fuchengxin communication technology Co., Ltd. to firma specjalizująca się w świadczeniu wysokiej jakości usług cięcia laserowego. Nasze usługi opierają się na najnowocześniejszych technologiach i wysoko wykwalifikowanym zespole specjalistów. Jesteśmy dumni z dostarczania naszym klientom produktów o wyjątkowej jakości i staramy się spełniać ich wyjątkowe potrzeby. Aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach zapraszamy na naszą stronę internetową pod adresemhttps://www.fcx-metalprocessing.comlub skontaktuj się z nami pod adresemLei.wang@dgfcd.com.cn.

Referencje

Brenner, BC (2008). Optymalizacja procesu cięcia laserowego w oparciu o prędkość i jakość cięcia.Dziennik zastosowań laserów,20 ust. 4, 181-187.

Makovicky, P. i Mači, B. (2015). Cięcie laserowe zaawansowanych materiałów.Journal of Materials Processing Technology,221, 50-80.

Vacha, P., Vojtech, D. i Necas, D. (2016). Badanie parametrów procesu i wpływu cięcia laserowego na podatność na zginanie cienkich blach.Cienkie folie stałe,620, 228-234.

Spielman, T. i Babu, SS (2016). Modelowanie szybkości usuwania materiału, szerokości nacięcia i chropowatości powierzchni podczas cięcia laserowego blach Inconel 625.Międzynarodowy dziennik zaawansowanych technologii produkcyjnych,82(1), 383-401.

Li, L., Lu, C., Williams, J. i Li, L. (2012). Mikrostruktura i właściwości mechaniczne spawanych laserowo różnych metali pomiędzy stopem magnezu i stopem aluminium.Journal of Materials Processing Technology,212(8), 1639-1653.

Chryssolouris, G. (2018). Systemy produkcyjne: teoria i praktyka.Skoczek.

Zhang, W. (2014). Badania nad technologią cięcia laserowego i analiza bezpieczeństwa zanieczyszczeń dymami tnącymi.Zaawansowane Badania Materiałowe,1055, 267-271.

Koštial, P. i Janota, M. (2013). Cięcie laserowe blachy tytanowej w atmosferze azotu.Dziennik Czystszej Produkcji,44, 231-241.

Grado-Caffaro, MA i Grado-Caffaro, M. (2019). Ocena jakości cięcia laserowego stopu aluminium 6061.Nicholas Journal of Engineering and Technology,1 ust. 1, 30-37.

Huang, HM i Cheng, CH (2014). Wpływ stanu polaryzacji lasera na cięcie laserowe anizotropowej folii przewodzącej.Technologie Mikrosystemów,20 ust. 3, 451-456.

Cai, XJ, Du, DX i Li, LP (2013). Badania wydajności cięcia ceramiki SiC przy użyciu lasera femtosekundowego bliskiej podczerwieni.Optyka i technologia laserowa,51, 118-124.