W procesie cięcia laserowego następowały różne etapy

Cięcie laseroweto proces reakcji chemicznej, w którym wykorzystuje się wysoką gęstość energii lasera do napromieniania powierzchni produktu, w wyniku czego materiał powierzchniowy produktu odparowuje lub zmienia kolor.

1. Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe, posiadać dogłębną wiedzę na temat struktury i działania sprzętu oraz posiadać biegłą wiedzę związaną z systemem operacyjnym;

2. Ściśle przestrzegaj wskazówek bezpieczeństwa obowiązujących w przypadku konwencjonalnych maszyn do cięcia. Ściśle przestrzegaj procesu uruchamiania lasera, aby aktywować laser;

3. Upewnij się, że noś sprzęt ochronny pracy zgodnie z wymaganiami i noś odpowiednie okulary ochronne w pobliżu wiązki lasera;

4. Unikaj obróbki materiału przed ustaleniem, czy można go napromieniować lub podgrzać laserem, aby zapobiec potencjalnemu ryzyku pojawienia się dymu i oparów;

5. Po uruchomieniu urządzenia operator nie powinien samodzielnie opuszczać swojego stanowiska pracy ani powierzać go innym osobom. Jeśli naprawdę musi wyjść, powinien natychmiast zatrzymać maszynę lub odłączyć zasilanie.

Podczas obróbki częścitechnologia cięcia laserowegomoże nie tylko osiągnąć jednocześnie wysoką precyzję i szybkie cięcie formujące, ale także posiada funkcje automatycznego cięcia i zagnieżdżania. Jedną z zalet technologii cięcia laserowego jest możliwość szybkiego grawerowania i drążenia różnorodnych wzorów na powierzchniach różnych materiałów. Ponieważ obróbka laserowa jest metodą bezkontaktową, nie powoduje żadnych zewnętrznych odkształceń materiału. Charakteryzuje się wysoką dokładnością grawerowania, pustą konstrukcją pozbawioną zadziorów i możliwością obróbki różnych kształtów.